输送带的跑偏及跑偏的解决方法

　　输送带广泛应用于农业、工矿企业、交通行业。用于输送各种固体块状和粉状物料或成品。输送带可以连续输送，效率高，角度大。输送带使用方便，易于维护，货运量小，运行安全，可以缩短运输距离，降低工程成本，节省人力物力。

造成偏差的原因很多，其中安装精度低和日常维护不好是主要原因。安装过程中，头尾辊和中间辊应尽量位于同一中心线上，并相互平行，以保证输送带不歪斜或少歪斜。另外，腰带接头要正确，两边周长要一样。如果在使用皮带输送带的过程中出现偏差，必须进行以下检查，以确定原因并进行调整。经常检查的零件和输送带偏差处理如下:

1.应检查托辊的水平中心线和带式输送机的纵向中心线之间的不一致程度。如果不一致值超过3毫米，应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是偏移输送带的哪一侧，惰轮组的哪一侧向输送带方向移动，或者另一侧向后移动。

2.应检查主轴箱和尾座轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面之间的偏差大于1毫米，就应该将两个平面调整到同一水平。如果输送带偏离了鼓的右侧，则鼓右侧的轴承座要前移或者左侧轴承座要后移，这就是磁头鼓的调整方法；如果输送带偏离滚筒左侧，则滚筒左侧的轴承座应前移或右侧的轴承座应后移。相反，尾辊的调整方法与头辊的调整方法正好相反。

3.应检查输送带上运输的物料的位置。如果材料不在输送带的截面上居中，就会导致输送带的偏差。如果输送带上的材料向左偏移，则带向右偏移，反之亦然。使用时，材料应尽可能居中。可以添加挡板来改变物料的方向和位置，以减少或避免输送带的偏差。