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双链滚筒

双链滚筒

 详情说明

  为提高普通机械化采煤的技术与生产水平,推广采用较大功率的双摇臂滚筒采煤机,实现割一刀采全高、往复穿梭采煤,可斜切进刀不开切口,实现无链牵引,以确保安全,提高劳动生产率;对工作面输送机,采用双速电机、侧卸机头和封底溜槽等新技术,并装设无链牵引齿轨,增加输送长度,提高输送能力,有效解决重载起动问题。

  采用新型单体液压支柱和铰接顶梁(或加金属长托梁)支护工作面,同时,可根据顶板条件配用切顶支柱。对于采高较大(2.5m以上)的工作面可选用轻型合金单体支柱。

  这种新一代普采设备性能适用于采高1.2-3m、倾角0°-25°的煤层,工作面长度可达200m,机身窄短的MXP-240型采煤机适应于破碎顶板条件。工作面运输巷可配用SZQ-75和SZQ-90型转载机和SD-80、SJ-80型可伸缩带式输送机。

  与单滚筒采煤机普采相比,这种新的普采工作面的产量和效率可提高20%-30%。峰峰矿区采用这种工艺方式的普采队年产一般可达40万t,有的可达80万t 。

  双滚筒采煤机在综合机械化采煤中的应用

  综合机械化采煤与普通机械化采煤工艺的区别,在于工作面支护实现了机械化。这种工艺方式使工作面破煤、装煤、移输送机、支移液压支架等主要作业全部实现了机械化,大幅度降低了劳动强度,提高了单产及安全性。

  综合机械化采煤工艺一般均采用双滚筒采煤机,不开切口进刀。正常割煤为前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。液压支架与工作面刮板输送机间用千斤顶联接,可互为支点进行移设。割煤后可及时依次移设液压支架、输送机;也可先逐段依次移输送机,再依次移设支架,前者称为及时支护方式,后者称为滞后支护方式;割煤到工作面上部平巷后,采煤机返回时可再割一刀或空程返回、清理浮煤,前者称为双向割煤方式,后者称为单向割煤方式 。

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